鋁擠壓模的日常使用維護

鋁型材擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備。它擠壓鋁和鋁合金棒。工作負荷大，磨損程度高。以下是一些設備維護建議：

一。進料前應檢查原材料的純度，嚴禁異物進入機器，以免損壞機器。

二。平時檢查傳動部件的潤滑程度，避免因潤滑不足而磨損。

三。鋁型材擠壓機只有在成型模和筒體達到規定的加熱溫度時，才能進行調味料擠壓操作，降低擠壓型材時的機器工作強度。

四。螺桿轉速由低到高逐漸提高，在氣缸內空轉時間小于2-3分鐘。

五。當螺桿在筒體內空轉時，應注意擠出機主電機的工作狀態。

六。要隨時注意擠出機電機的工作狀態，避免長時間過載，縮短其使用壽命。

七。檢查各部件的連接情況。按規范操作固定螺栓，檢查有無松動。

八。每班應檢查所有潤滑部件是否充分潤滑。

九。鋁型材擠出機的軸承溫度不得超過50℃。

十。及時清理螺桿上的殘留材料。

十一。每天工作結束后，應及時清理鋁型材擠出機擠出過程中留下的模具、螺桿、筒體等殘余物。

十二。定期清洗油泵濾網，保護油泵盤和泵體。正確使用溫度計檢查油泵與新油泵的溫差，以了解油泵的相對泄漏量。無論吸油管的密封情況如何，油泵都有一定的吸油條件，所以要特別注意油箱中的油。

十三。保養是為了積累經驗，通常在機器上用手感應機器的體溫。

十四。如有問題，應及時記錄維修情況，防止下次再發生同樣的故障。對機器的速度有一定的了解，以免檢修的可能性。

十五。務必保持液壓油清潔。如果油箱表面有洞，就不應該進行適當的修補。特別是回油管表面進入油箱的孔必須用橡膠密封。

十六。用機器壓力、正常壓力和電流表側測得的電動機三個電流來保護電動機的正常運行，防止電動機因過載而燒毀或突然停機。